¿Buscas producir de forma eficiente paneles de puerta de WPC ecológicos y de alta calidad? Nuestra línea de extrusión de paneles de puerta de PVC WPC es tu opción ideal. Esta avanzada línea de extrusión mejora significativamente la eficacia de tu producción al producir de forma eficiente y constante paneles de puerta de WPC de tamaño y color personalizados con anchuras que van de 600 mm a 1250 mm. Estos paneles se utilizan ampliamente en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.
El WPC (compuesto de madera y plástico) combina las ventajas de la madera y el plástico, superando sus respectivas deficiencias. Es impermeable, resistente a la corrosión y no tóxico, lo que lo convierte en un material verdaderamente respetuoso con el medio ambiente. Nos comprometemos a proteger los bosques, reducir el consumo de madera y mejorar la sostenibilidad medioambiental. También podemos ajustar las fórmulas e integrar distintos materiales según los requisitos funcionales específicos de los distintos productos. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información.
Extrusión de paneles de puerta Composición y configuración:
- Extrusora de doble husillo SJZ92/188 (con alimentador automático)
- Modelo: Extrusora de doble husillo SJZ92/188
- Función: La extrusora de doble husillo tiene un diseño cónico, que proporciona una gran capacidad de transporte del material y un excelente efecto de plastificación. Mezcla uniformemente el PVC y el polvo de madera, y luego los extruye en las formas deseadas. El alimentador automático garantiza un suministro estable de material, mejorando la eficacia de la producción.
- Capacidad: La extrusora puede producir a un ritmo de 400-600 kg/h, lo que la hace adecuada para la producción a gran escala.
- Cabezal y molde de extrusión
- Función: Diseñados específicamente para materiales de PVC + polvo de madera, el cabezal y el molde de extrusión garantizan una extrusión precisa de los paneles de puerta con las dimensiones y formas requeridas. La gran precisión y estabilidad del molde garantizan un grosor uniforme y una excelente calidad superficial de los paneles de puerta.
- Plataforma de calibración de vacío
- Función: La plataforma calibradora de vacío enfría y solidifica los paneles extruidos de las puertas. Con succión por vacío y control de temperatura, garantiza que los paneles mantengan dimensiones y forma uniformes durante el proceso de enfriamiento, mejorando la estabilidad de la producción y la precisión del producto.
- Máquina de Tracción Estándar
- Función: La máquina de tracción tira suavemente de los paneles de puerta refrigerados, garantizando que no se deformen ni se bloquee el material. Estabiliza la transferencia a los procesos de corte posteriores. La máquina de tracción estándar puede ajustarse para adaptarse a diversas especificaciones de paneles de puerta.
- Máquina de corte estándar
- Función: La máquina de corte corta con precisión los paneles de puerta producidos a la longitud deseada. El equipo es muy preciso, lo que garantiza unas dimensiones uniformes de los paneles y unos bordes de corte lisos y planos para una alta calidad del producto.
- Plataforma de descarga automática
- Función: La plataforma de descarga automática retira rápida y eficazmente los paneles de puerta acabados de la línea de producción y los apila. Esto reduce el trabajo manual, aumenta la eficacia de la producción y minimiza los daños causados por la manipulación manual.
- Longitud y huella de la línea de producción: La línea de producción completa tiene aproximadamente 23 metros de longitud, y con el brazo robótico automático, la longitud total alcanza unos 30 metros. El equipo ocupa una superficie de unos 40-60 metros cuadrados, por lo que es adecuado para talleres de producción de diversos tamaños. El peso total del equipo es de unas 22 toneladas, y ofrece una gran estabilidad y resistencia a las vibraciones.
- Consumo de energía y requisitos de potencia: La potencia total instalada de la línea de extrusión es de aproximadamente 225 KW. El consumo de energía por tonelada es de unos 220-240 kWh/tonelada, con un coste de electricidad por tonelada que oscila entre 192-210 RMB.
- Dimensiones del panel de la puerta: Las dimensiones de los paneles de puerta varían según el país. En el mercado chino, los paneles de las puertas suelen tener tamaños de 700 mm y 800 mm para las puertas residenciales, y de 900 mm, 1.000 mm y 1.250 mm para las puertas comerciales. Las formas de los marcos de las puertas también varían, y las anchuras suelen oscilar entre 300 mm y 1.200 mm. El peso por metro cuadrado del panel de la puerta suele ser de 12-17 kg/hoja, dependiendo del grosor y la densidad de los paneles.
- Cálculo del coste de los paneles de puerta: El coste de los paneles de puerta se calcula como Peso de la puerta (volumen × densidad) × coste del material + costes de mano de obra y electricidad.
- Métodos de postprocesamiento:
- Recubrimiento con película de color de PVC: Adecuado para productos planos, este método proporciona varias opciones de color y textura, mejorando tanto el atractivo estético como la durabilidad de los paneles de las puertas. También garantiza la resistencia al agua, a la suciedad y a la intemperie.
- Impresión por transferencia + curado UV: Ideal para productos planos y de alto brillo. La impresión por transferencia combinada con el curado UV crea un acabado brillante fino y duradero y aumenta la resistencia a los rayos UV, mejorando la durabilidad y el atractivo visual del panel.
- Conformado al vacío con planchas de PVC: Este proceso es adecuado para productos grabados y planos. Permite patrones y texturas intrincados en los paneles, especialmente útiles para diseños personalizados. La técnica de conformado al vacío adhiere firmemente las láminas de PVC a la superficie del panel, mejorando el aspecto y aumentando la resistencia a los arañazos.
- Pulverización: Adecuado para varios tipos de productos, la pulverización proporciona una amplia gama de opciones de color y efectos superficiales. Sin embargo, al utilizar este proceso, hay que tener en cuenta las consideraciones medioambientales, garantizando el uso de revestimientos con bajo contenido en COV o ecológicos que cumplan las normas medioambientales.
- Equipo auxiliar: La línea incluye equipos adicionales como el sistema de mezclado, el sistema de refrigeración por agua circulante, compresores de aire, fresadoras CNC, encoladoras de cantos, lijadoras, recubridoras, máquinas de conformado al vacío y ranuradoras. También incluye equipos de postprocesado totalmente automatizados.
Características principales y ventajas:
- Alta eficacia de producción: La línea de producción está equipada con avanzadas extrusoras de doble husillo y sistemas automáticos de alimentación, que garantizan una entrega estable del material y una alta eficiencia de producción. La plataforma de calibración al vacío y la máquina de tracción de precisión mantienen la exactitud dimensional y de forma del producto, al tiempo que garantizan una producción continua y eficiente.
- Soluciones llave en mano y planificación global del proyecto: Además de proporcionar equipos de alta calidad, ofrecemos asistencia completa durante todo el proceso, desde el diseño de la línea de producción hasta la entrega final. Esto incluye la planificación de la distribución de la fábrica, la instalación de los equipos, la puesta en marcha y la formación operativa para ayudar a los clientes a iniciar la producción de forma rápida y eficaz.
- Alto nivel de automatización: La línea de producción está altamente automatizada, con funciones como la alimentación, tracción, corte y descarga automáticos, que reducen significativamente la intervención manual. Esto no sólo aumenta la eficacia de la producción, sino que también mejora la estabilidad y la seguridad del proceso.
- Producción de paneles de puerta de alta calidad: El equipo está equipado con cabezales de troquelado de precisión y moldes de extrusión para producir sistemáticamente paneles de puerta compuestos de PVC + polvo de madera de alta calidad. Estos paneles tienen una excelente resistencia a la intemperie, a los rayos UV, a la impermeabilización y a la corrosión, lo que los hace ideales para diversos entornos, al tiempo que mantienen un aspecto atractivo que satisface la demanda del mercado de paneles de puertas de alto rendimiento.
- Soluciones de producción personalizables: El equipo admite una producción personalizada flexible, lo que permite a los clientes ajustar el tamaño, el color y otras características funcionales de los paneles de las puertas según sus necesidades. Ya sea para diferentes estilos arquitectónicos o servicios personalizados a medida, la línea puede satisfacer fácilmente una amplia gama de requisitos.
- Eficiencia energética y respeto al medio ambiente: La línea de producción está diseñada para lograr una alta eficiencia energética, reduciendo el consumo de energía por unidad de producto y optimizando los costes de producción. Además, al utilizar materiales compuestos de PVC + polvo de madera, reduce el consumo de madera y se alinea con las tendencias ecológicas, minimizando eficazmente las emisiones de residuos plásticos, lo que cumple los objetivos modernos de desarrollo sostenible.
Conclusión:
La máquina para fabricar puertas de WPC / línea de extrusión de paneles huecos de puerta de PVC es un sistema de producción muy eficiente, ecológico y altamente automatizado para fabricar paneles de puerta compuestos de madera y plástico. Garantiza un proceso de producción estable y preciso, al tiempo que ofrece configuraciones flexibles y un sistema de producción eficaz que satisface diversas necesidades del mercado. Ya sea para aplicaciones residenciales, comerciales o industriales, este equipo produce paneles de puertas compuestos de madera y plástico de alta calidad, duraderos y estéticamente agradables, ayudando a las empresas a obtener una ventaja competitiva en el mercado.
