La máquina para fabricar suelos SPC de JWELL Machinery es un testimonio de nuestras dos décadas de experiencia profesional en la industria de la extrusión. Con más de 20 años de innovación y artesanía, nos hemos convertido en un nombre de confianza en el suministro de soluciones de alto rendimiento para la producción de suelos. Esta avanzada máquina combina ingeniería de precisión con una automatización sin fisuras, ofreciendo una eficacia y fiabilidad inigualables. Tanto si produces grandes volúmenes como si elaboras diseños personalizados, la Máquina para fabricar suelos SPC está diseñada para cumplir las normas más exigentes, al tiempo que adopta prácticas sostenibles y ecológicas.
¿Qué es el suelo SPC?
SPC son las siglas de Stone Plastic Composite (o Stone Polymer Composite).
El suelo SPC es una versión mejorada de las baldosas de vinilo de lujo (LVT) normales. Sus componentes principales son polvo de piedra caliza natural, cloruro de polivinilo y estabilizadores, combinados en proporciones específicas para crear un material compuesto muy estable.
Los suelos SPC se consideran la nueva generación de revestimientos de suelos, ya que presentan una estabilidad extrema, un rendimiento excelente, una resistencia total al agua, un núcleo sólido de alta densidad y resistencia a la indentación.
Se puede instalar fácilmente sobre varios tipos de subsuelos, como hormigón, cerámica o suelos existentes.
El suelo SPC no contiene formaldehído, por lo que es un material completamente seguro tanto para zonas residenciales como comerciales.
El núcleo del SPC suele estar compuesto por aproximadamente un 60% de carbonato cálcico, un 20% de cloruro de polivinilo y un 20% de otros productos químicos plastificantes.
La estructura del suelo SPC, de arriba abajo, incluye una capa UV, una capa resistente al desgaste, una película decorativa de PVC, un núcleo SPC y una capa inferior de EVA/IXPE.
Procesos de producción completos de suelos SPC
1. Trituración + Molienda
Durante el proceso de producción de SPC, se generarán algunos fragmentos de materiales residuales. La trituradora y la moledora pueden utilizarse para triturar y moler estos materiales de desecho de SPC hasta convertirlos en polvo, que puede reciclarse en materia prima para la producción de SPC. El material SPC reciclado también es un ingrediente necesario en la proporción de materia prima.
2. Mezcla
Se introducen las materias primas en una mezcladora de alta velocidad para mezclarlas en caliente según una proporción determinada, de modo que los distintos materiales se mezclen uniformemente y se elimine la humedad de los materiales, y luego se introducen en la mezcladora en frío para enfriar los materiales y evitar la aglomeración y la decoloración. Los materiales se mezclan uniformemente por enfriamiento.
3. Extrusora
Los ingredientes mezclados se introducen en la extrusora, donde el tornillo cónico doble extruye el material en copos a través de una matriz. A continuación, una calandria de cuatro o cinco rodillos lamina la capa resistente a la abrasión y la película coloreada sobre la lámina para formar el sustrato de losa SPC.
4. Revestimiento UV
La máquina de barnizado UV recubre la superficie del tablero SPC con una capa de pintura UV, que tiene las funciones de evitar el polvo y los arañazos, aumentar la resistencia a la abrasión y hacer que el brillo sea más uniforme.
5. Cortar
Utiliza sierras automáticas múltiples para cortar la tabla grande de SPC en tablones pequeños del tamaño requerido.
6. Ranurado
A través de la máquina ranuradora tenoner de doble extremo longitudinal y transversal, los bordes de los cuatro lados de la plancha SPC después del corte se procesan en una forma de cerradura determinada. Lo importante es que hay que elegir el sistema de clic adecuado y las fresas perfiladoras de clic de diamante policristalino (PCD) perfectas.
7. Pintura de ranura en V
En un mercado global, algunos clientes prefieren que los bordes de los suelos SPC tengan ranuras en V y estén pintados con pintura, de forma similar a los bordes de los suelos laminados. Piensan que este tipo de suelo tiene un aspecto más bonito. Por supuesto, se trata de un proceso de trabajo opcional.
8. Laminado subyacente IXPE/ XPE / EVA
Utiliza adhesivo termofusible para pegar la capa base de IXPE / XPE / EVA en la parte posterior del suelo SPC, lo que puede hacer que el suelo tenga un mejor efecto de aislamiento acústico y una mejor sensación al caminar. Estos productos son de gama más alta.
9. Embalaje
Elige una envasadora con distintos grados de automatización según tus necesidades, y hay máquinas totalmente automáticas y semiautomáticas que pueden ser opcionales.
¿Qué ofrecemos para el proyecto de suelo SPC?
Ofrecemos una solución integral para la producción de suelos SPC, que abarca desde la maquinaria hasta las materias primas y las piezas de recambio. Aquí tienes un desglose detallado de nuestra oferta:
1. SPC Pisos Línea de producción completa
Nuestra avanzada línea de producción garantiza una fabricación de alta calidad, eficiente y sin fisuras. La instalación completa incluye:
- Máquina Extrusora de Suelos SPC: Produce capas de núcleo rígido con precisión.
- Mezcladora: Garantiza una mezcla homogénea de las materias primas para una calidad óptima.
- Máquina trituradora y moledora: Transforma las materias primas en partículas finas.
- Máquina de revestimiento UV: Añade una capa protectora UV duradera y decorativa.
- Ranuradora Click: Crea bordes entrelazados para facilitar la instalación.
- Máquina de corte: Corta paneles en dimensiones precisas.
- Máquina de pintar ranuras en V: Mejora la estética con ranuras detalladas.
- Máquina de laminado IXPE/EVA: Lamina la base para insonorización y confort.
- Envasadora: Proporciona un envasado eficaz y seguro.
2. Materias primas para suelos de PVC de núcleo rígido
Suministramos materiales de primera calidad para producir suelos SPC duraderos y visualmente atractivos. Nuestras materias primas incluyen:
- Productos químicos:
- PVC SG5
- Estabilizador
- ACR (Modificador de Impacto Acrílico)
- CPE (Polietileno Clorado)
- Lubricante de PVC
- Cera PE
- Otros componentes:
- Capa resistente al desgaste: Garantiza la durabilidad y la resistencia a los arañazos.
- Film decorativo de PVC: Añade diseños y texturas vibrantes.
- Capa base de IXPE/EVA: Proporciona insonorización y amortiguación.
- Pintura UV: Mejora el aspecto y la longevidad del suelo.
3. Piezas de repuesto para la línea de fabricación de suelos SPC
Para garantizar una producción ininterrumpida, proporcionamos una gama completa de piezas de repuesto de alta calidad, entre las que se incluyen:
- Fresas y hojas de sierra de PCD: Para un corte y acabado precisos.
- Moldes de extrusión: Da forma a la capa del núcleo durante la extrusión.
- Rodillos de superficie: Garantizan un acabado liso y uniforme.
- Tornillo y barril: Críticos para el proceso de extrusión.
- Rodillos y lámparas UV: Imprescindibles para aplicar la capa protectora UV.
Características generales de la línea de producción de pavimentos SPC
1. Tecnología de extrusión avanzada
El núcleo de esta línea de producción es la extrusora de baldosas de PVC, especialmente diseñada para conseguir una alta plastificación y un rendimiento constante. Su diseño de tornillo garantiza una fusión y coloración uniformes, cruciales para fabricar productos de revestimiento SPC impecables.
2. Sistema de calandrado de rodillos de alta precisión
La línea de extrusión de suelos SPC incorpora un sistema de calandrado de tres rodillos, cuatro rodillos y cinco rodillos que une el material base de PVC, la capa de desgaste, la película de color y otras capas en un único proceso de calentamiento y laminación. Esto elimina la necesidad de cola, reduciendo los residuos y garantizando una operación limpia y respetuosa con el medio ambiente.
3. Diseño flexible de moldes y rodillos
- El cabezal del molde de doble estrangulación permite ajustar con precisión el grosor de la chapa.
- Los rodillos pueden disponerse en configuraciones verticales, horizontales o ajustables, lo que proporciona flexibilidad para diversas especificaciones de hoja.
4. Control de temperatura superior
Con una precisión de temperatura de ±1°C, la máquina SPC para suelos garantiza una plastificación uniforme, superficies lisas y un grosor exacto en todos los productos.
5. Gofrado y laminado simplificados
El sistema de seguimiento del gofrado garantiza una profundidad uniforme y una textura superficial perfecta. Este sistema está optimizado para formulaciones especializadas de suelos SPC, reduciendo la contracción y la flexión, al tiempo que mejora la durabilidad y el atractivo estético.
Ventajas de la línea de extrusión para suelos SPC de JWELL
1. Alta automatización y eficacia
La línea de producción de suelos SPC integra múltiples procesos, como la extrusión, el calandrado, el gofrado y el laminado, lo que reduce los costes de mano de obra y tiempo.
2. Ecológico y sostenible
Esta maquinaria para suelos emplea un proceso de unión basado en el calor, eliminando los adhesivos perjudiciales. Los materiales utilizados son reciclables, lo que apoya los objetivos de sostenibilidad y reduce la huella medioambiental.
3. Diseño robusto y duradero
Las máquinas de JWELL están construidas para durar, con una ingeniería avanzada que minimiza el mantenimiento y garantiza la estabilidad y el rendimiento a largo plazo.
4. Calidad de producto mejorada
La máquina produce suelos SPC con una fuerza, resistencia al agua y propiedades ignífugas superiores, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones, como hogares, oficinas, escuelas, supermercados y hospitales.
5. Fácil mantenimiento y funcionamiento
Las estructuras simplificadas de la máquina y los sistemas inteligentes permiten a los operarios adaptarse y realizar rápidamente las tareas de mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad.
Aplicaciones del pavimento SPC
Los suelos SPC producidos por la Máquina de fabricar suelos de vinilo SPC son conocidos por su durabilidad y versatilidad estética. Entre sus principales aplicaciones se incluyen:
- Espacios residenciales: Salones, cocinas y baños.
- Espacios comerciales: Oficinas, comercios y salas de exposición.
- Edificios públicos: Escuelas, hospitales y bibliotecas.
- Uso industrial: Almacenes y zonas de mucho tránsito que requieren suelos resistentes.
¿Por qué elegir la maquinaria JWELL para la máquina de fabricación de suelos SPC?
1. Liderazgo en la industria
JWELL Machinery es un nombre de confianza en la industria, conocido por su innovación en líneas de extrusión de suelos SPC y maquinaria para suelos. Con una tecnología probada y un compromiso con la excelencia, JWELL establece el estándar de calidad.
2. Soluciones integrales
Desde máquinas de suelo SPC hasta apoyo a proyectos llave en mano, JWELL ofrece soluciones personalizadas adaptadas a tus necesidades de producción.
3. Características de vanguardia
La línea de extrusión para suelos SPC fabricada por JWELL incorpora los últimos avances en automatización, eficiencia energética y sostenibilidad.
4. Reputación mundial
JWELL Machinery se ha consolidado como líder mundial, suministrando máquinas de alto rendimiento a clientes de todo el mundo.
Transforma tu producción con la máquina para fabricar suelos SPC de JWELL
Tanto si quieres aumentar la producción como mejorar la calidad del producto, la máquina para fabricar suelos SPC, la extrusora de baldosas de PVC y las líneas de extrusión de suelos SPC de JWELL están diseñadas para superar las expectativas. Estas máquinas no sólo son eficientes, sino también versátiles y duraderas, proporcionando un valor inigualable a los fabricantes de suelos.
Ponte en contacto con JWELL Machinery hoy mismo para explorar cómo nuestra avanzada tecnología de extrusión puede revolucionar tu producción de suelos SPC.
