Ligne de coextrusion de tubes multicouches à paroi solide en PEHD

En fonction des besoins spécifiques de ses clients, JWELL propose des lignes d’extrusion de tubes à paroi solide à 2 couches, 3 couches, 5 couches et multicouches. Nos systèmes multi-extrudeuses sont équipés d’un contrôle synchronisé de la vitesse et peuvent être équipés en option de plusieurs systèmes de contrôle du poids des tuyaux, le tout géré par un panneau de commande PLC centralisé pour une extrusion précise et cohérente sur toutes les extrudeuses.

Les principales caractéristiques sont les suivantes :
– Filières spirales multicouches conçues pour différents nombres de couches et rapports d’épaisseur. Les canaux d’écoulement de la cavité de la filière sont soigneusement conçus pour garantir une épaisseur de couche uniforme et une plastification optimale pour chaque couche.
– Extrusion de haute précision pour des tubes multicouches de qualité constante, améliorant les performances globales des tubes.
– La commande centralisée PLC assure le fonctionnement synchronisé de toutes les extrudeuses, pour une production fiable et efficace.

Cette ligne d’extrusion multicouche est idéale pour produire des tubes à paroi pleine multicouche de haute performance, répondant aux normes et applications industrielles les plus exigeantes.

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    Ligne de coextrusion de tubes multicouches à paroi solide en PEHD Détail

    La nouvelle ligne d’extrusion à grande vitesse et à faible consommation d’énergie de JWELL, qui intègre une technologie européenne de pointe, est conçue pour la production efficace de tuyaux en polyoléfine tels que le PEHD et le PP. Par rapport aux lignes d’extrusion traditionnelles, ce système permet d’économiser 35 % d’énergie et de doubler l’efficacité de la production, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation en termes d’espace et de main-d’œuvre, tout en améliorant le rendement global.

    Principales applications :
    Cette ligne de production polyvalente est principalement utilisée pour fabriquer des tuyaux d’alimentation en eau en polyéthylène à deux couches (rapport réglable), à trois couches (rapport réglable de l’épaisseur de la paroi intérieure/extérieure) et à plusieurs couches. La ligne s’adapte à diverses configurations de tuyaux, ce qui la rend idéale pour un large éventail d’applications dans le secteur de l’approvisionnement en eau.

    Caractéristiques principales :

    • Automatisation et fiabilité élevées: La ligne assure une production stable et efficace, réduisant les interventions manuelles tout en maintenant une qualité de produit constante.
    • Capacité d’extrusion multicouche: Il permet de produire des tubes à deux, trois ou plusieurs couches. Les rapports d’épaisseur entre les parois internes et externes sont entièrement réglables, ce qui permet de répondre avec souplesse aux différentes spécifications des tubes.
    • Contrôle synchronisé des extrudeuses: Plusieurs extrudeuses fonctionnent en synchronisation précise, ce qui garantit une distribution uniforme des couches et une qualité constante tout au long du processus de production.
    • Filière multicouche en spirale avancée: Le système de filière spécialement conçu assure une distribution uniforme des matériaux pour chaque couche, ce qui permet d’obtenir un flux de matière fondue et une plastification optimaux.
    • Système de contrôle PLC centralisé: Permet un contrôle précis des paramètres d’extrusion, y compris le poids du tube et l’épaisseur de la couche, pour une production de haute qualité.
    • Conception économe en énergie: Permet de réaliser d’importantes économies d’énergie tout en doublant l’efficacité de la production, ce qui en fait une solution rentable pour la production à haut rendement.

    Avec son design élégant, son haut niveau d’automatisation et ses performances stables, cette ligne d’extrusion est un choix idéal pour les fabricants qui cherchent à remplacer des équipements importés. Elle constitue une solution flexible et performante pour la production de tuyaux d’adduction d’eau en polyéthylène multicouche.

    Ligne de coextrusion de tubes multicouches à paroi solide en PEHD Paramètres techniques

    Ligne de coextrusion de tubes multicouches à paroi solide en PEHD

    主要技术参数 Principaux paramètres techniques

    生产线型号 生产管材规格 挤出机型号 主电机功率 生产挤出量
    Modèle Diamètre du tuyau (mm) Extrudeuse Puissance principale (kw) Rendement (kg/h)
    JWPEG-63 Φ16-63 JWS 65/33+45/25 55+15 170-220
    JWPEG-110 Φ20-110 JWS 65/33+45/33 75+22 250-300
    JWPEG-160 Φ50-160 JWS 60/40+45/33 90+22 400-500
    JWPEG-250 Φ75-250 JWS 60/40+45/33 110+22 450-510
    JWPEG-315 Φ110-315 JWS 75/38+45/33 132+30 550-610
    JWPEG-450 Φ160-450 JWS 75/38+65/33 160+55 740-810
    JWPEG-630 Φ315-630 JWS 90/38+65/33 250+75 1200-1240

    Cas de projets de clients

    Vous trouverez ci-dessous des projets de clients liés à ce produit, vous pouvez cliquer pour obtenir des détails sur les études de cas.

    Jwell ABS sheet extrusion line in Italy
    PVC WPC wood plastic door panel and door frame extrusion line for Middle East customers
    Customer's_92_machinery_600MM_PVC_window_sill_plate_in_Ukraine

    Ligne de coextrusion de tubes multicouches à paroi solide en PEHD Applications

    Ligne de coextrusion de tubes multicouches à paroi solide en PEHD Vidéo

    Efficacité énergétique et protection de l'environnement

    questions fréquemment posées

    Ligne de coextrusion de tubes multicouches à paroi solide en PEHD Processus d'expédition et d'emballage

    Notre société s’engage à fournir à ses clients des services d’expédition efficaces et fiables. Nous proposons de multiples options de transport, notamment le fret maritime, le transport ferroviaire et le transport aérien, afin que vos produits arrivent à bon port et de la manière la plus rentable possible.

    Avant l’expédition, nous calculons méticuleusement le volume de chaque envoi afin de déterminer la taille et le nombre exacts de conteneurs nécessaires. Cette précision garantit une utilisation optimale de l’espace et un bon rapport coût-efficacité pendant le transport. Notre équipe expérimentée peut rapidement évaluer et mettre en place les solutions d’expédition les plus adaptées à vos besoins.

    Pour l’emballage, nous utilisons un film étirable de haute qualité pour envelopper chaque produit de manière sûre. Les machines plus volumineuses sont soigneusement fixées sur des palettes ou des caisses en bois afin de garantir leur stabilité tout au long du processus de transport. Nos méthodes de chargement font appel à des chariots élévateurs et à des transpalettes pour garantir la sécurité de la manutention et du transport de vos marchandises.

    Les palettes et les caisses en bois que nous utilisons offrent non seulement une protection supplémentaire pendant le transport, mais facilitent également le déchargement à destination pour nos clients. Quel que soit le mode de transport – maritime, ferroviaire ou aérien – nos solutions d’emballage offrent une protection complète, garantissant que vos produits arrivent en parfait état.

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