Solution de production de film étirable PE 3 à 5 couches | 4 à 8 tonnes/jour | Jusqu’à 180 m/min
1. Présentation du produit
Cette ligne d’extrusion de film coulé multicouche est spécialement conçue pour la production de film étirable LLDPE, y compris :
- Film étirable manuel
- Film étirable machine
- Film pré-étiré
- Film d’ensilage
- Film d’emballage de protection industriel
La ligne de production intègre un système d’extrusion haute performance, une technologie de filière en T de précision et un système d’enroulement intelligent pour assurer un fonctionnement stable, une transparence élevée du film et un contrôle précis de l’épaisseur.
Avec des configurations flexibles allant de 4 à 8 tonnes par jour, cette solution convient aussi bien aux nouveaux investisseurs qu’aux fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production.
2. Avantages clés
2.1 Efficacité de production élevée
- Vitesse de ligne maximale : 180 m/min
- Fonctionnement continu 24 heures sur 24
- Production journalière stable jusqu’à 8 tonnes
2.2 Excellente qualité de film
- Plage d’épaisseur du film : 10–50 μm
- Pompe à engrenages pour un contrôle stable de la pression
- Tolérance d’épaisseur de ±2 %
- Réduction des défauts d’œil de poisson et de gel
2.3 Structure multicouche optimisée
- Conception de co-extrusion à 3 couches
- Distribution flexible des matériaux entre les couches centrales et fonctionnelles
- Compatible avec les formulations LLDPE, mLLDPE et tackifiantes
2.4 Système d’enroulement intelligent
- Système d’abaissement automatique de l’arbre
- Changement de rouleau automatique (en option)
- Intervention manuelle réduite
- Amélioration de l’efficacité de la production continue
3. Applications
Cette ligne de production de film étirable coulé est largement utilisée pour :
- Emballage de palettes
- Emballage logistique
- Emballage industriel secondaire
- Film d’ensilage agricole
- Emballage de protection à l’exportation
4. Spécifications techniques
| Modèle | JW-CPE10 | JW-CPE15 | JW-CPE20 |
|---|---|---|---|
| Configuration de l’extrudeuse | JWS90/33 + JWS65/33 | JWS65/33 + JWS90/33 + JWS65/33 | JWS65/33 + JWS110/33 + JWS65/33 |
| Vitesse de ligne max. | 140 m/min | 180 m/min | 180 m/min |
| Plage d’épaisseur du film | 10–50 μm | 10–50 μm | 10–50 μm |
| Largeur du film | 2 × 500 mm (450 mm en option) | 3 × 500 mm (450 mm en option) | 4 × 500 mm (450 mm en option) |
| Système d’enroulement | Semi-automatique | Entièrement automatique | Entièrement automatique |
| Capacité de production | Environ 4 tonnes/jour | Environ 6 tonnes/jour | Environ 8 tonnes/jour |
| Puissance totale installée | 150 kW | 220 kW | 260 kW |
| Opérateurs recommandés | 1–2 par équipe | 1–2 par équipe | 1–2 par équipe |
5. Composants clés
5.1 Système d’extrusion de précision
- Conception de vis à rapport L/D élevé (30:1 / 33:1)
- Plastification efficace à des températures de fusion plus basses
- Équipé d’une pompe à engrenages pour la stabilité de la pression
- Système de dosage gravimétrique en option
5.2 Système de filière de haute précision
- Structure de bloc d’alimentation multicouche
- Système de contrôle automatique de l’épaisseur en option
- Compatible avec la mesure d’épaisseur en ligne par rayons X ou rayons bêta
5.3 Système de refroidissement et de coulée
- Rouleau de refroidissement de grand diamètre
- Contrôle de température à double boucle
- Dispositif de pincement des bords sous vide
- Modèles haute vitesse disponibles sur demande
6. Configurations optionnelles
- Système de contrôle automatique de l’épaisseur
- Système de recyclage en ligne des chutes de bord
- Unité de traitement Corona
- Système de changement de rouleau entièrement automatique
- Système d’alimentation centralisé
- Intégration du système MES
7. Installation & Service après-vente
Nous fournissons des services clés en main complets, y compris :
- Conception de l’aménagement de l’atelier
- Installation et mise en service de l’équipement
- Formation des opérateurs
- Support technique de formule
- Service de maintenance à distance
- Garantie de 12 mois
Un support mondial en pièces détachées est disponible.
8. Référence de retour sur investissement (exemple)
En prenant le JW-CPE15 comme exemple :
- Production journalière : 6 tonnes
- Jours d’exploitation par an : 300
- Production annuelle : 1 800 tonnes
- Bénéfice estimé par tonne : 80–150 USD
Bénéfice brut annuel estimé :
144 000 – 270 000 USD
Selon les conditions du marché local, la période de récupération typique est d’environ 12 à 18 mois.
9. FAQ & Services
Q1 : Quelle est la performance d’étirabilité du film produit par cette ligne ?
La ligne prend en charge la conception de structures multicouches, permettant différentes propriétés d’étirabilité en fonction de la formulation du matériau. L’allongement standard du film étirable peut atteindre 100 % à 400 %, selon la combinaison des ratios LLDPE, mLLDPE et tackifiant.
Avec une distribution des couches et une optimisation des processus appropriées, la ligne peut produire :
- Film étirable manuel standard
- Film machine haute performance
- Film pré-étiré
Des tests d’optimisation de formule peuvent être pris en charge avant la livraison.
Q2 : Quelles largeurs de film sont disponibles ?
Les configurations standard de largeur de film fini incluent :
- 1000 mm
- 1 500 mm
- 2 000 mm
- 3 000 mm
La largeur maximale peut être personnalisée jusqu’à 4 500 mm.
Le système d’enroulement prend en charge les structures multi-fentes, permettant la production simultanée de différentes tailles de rouleaux pour une flexibilité améliorée.
Q3 : Fournissez-vous un support technique et de formule ?
Oui. En plus de la fourniture d’équipements, nous fournissons des conseils de processus de base, y compris :
- Recommandations de formulation de matières premières
- Conseils de réglage des paramètres machine
- Support technique pendant la production initiale
Cela permet de raccourcir le temps de mise en service et d’améliorer la stabilité de la production.
Q4 : Comment assurez-vous la performance de la machine avant l’expédition ?
Toutes les lignes de production subissent des tests d’acceptation en usine (FAT) avant la livraison.
Nous prenons en charge :
- 2 à 4 heures de tests de fonctionnement continu à pleine charge
- Tests de matériaux fournis par le client
- Surveillance en temps réel de la production, de la vitesse de ligne et de la tolérance d’épaisseur
Les clients peuvent participer sur site ou à distance avant l’approbation de l’expédition.
Q5 : Pouvons-nous visiter des lignes de production en fonctionnement ?
Les visites d’usine sont les bienvenues.
Avec la permission du client, nous pouvons également organiser des visites de projets en cours pour observer les performances de production réelles et les niveaux d’automatisation.
10. Améliorez votre production dès aujourd’hui
Veuillez fournir les informations suivantes :
- Largeur de film fini requise
- Capacité de production cible
- Conditions d’alimentation électrique de l’usine disponibles
- Niveau d’automatisation souhaité
Nous fournirons :
- Solution technique personnalisée
- Plan d’implantation de l’équipement
- Devis détaillé
Contactez-nous dès aujourd’hui pour démarrer votre projet de production de film étirable.
