Vous cherchez à produire efficacement des panneaux de porte en WPC de haute qualité et respectueux de l’environnement ? Notre ligne d’extrusion de panneaux de porte en PVC WPC est votre choix idéal. Cette ligne d’extrusion avancée améliore considérablement votre efficacité de production en produisant efficacement et régulièrement des panneaux de porte WPC colorés et de taille personnalisée avec des largeurs allant de 600mm à 1250mm. Ces panneaux sont largement utilisés dans les applications résidentielles, commerciales et industrielles.
Le WPC (Wood-Plastic Composite) combine les avantages du bois et du plastique, surmontant leurs défauts respectifs. Il est imperméable, résistant à la corrosion et non toxique, ce qui en fait un matériau véritablement respectueux de l’environnement. Nous nous engageons à protéger les forêts, à réduire la consommation de bois et à améliorer la durabilité environnementale. Nous pouvons également adapter les formules et intégrer différents matériaux en fonction des exigences fonctionnelles spécifiques des différents produits. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations !
Extrusion de panneaux de porte Composition et configuration:
- Extrudeuse à double vis SJZ92/188 (avec alimentation automatique)
- Modèle: SJZ92/188 Extrudeuse à double vis
- Fonction: L’extrudeuse à double vis est de conception conique, ce qui lui confère une forte capacité de transport des matériaux et un excellent effet de plastification. Elle mélange uniformément le PVC et la poudre de bois, puis les extrude dans les formes souhaitées. L’alimentation automatique assure une alimentation stable en matériaux, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
- Capacité: L’extrudeuse peut produire à des taux de 400-600 kg/h, ce qui la rend adaptée à la production à grande échelle.
- Tête de filière et moule d’extrusion
- Fonction: Conçus spécifiquement pour les matériaux en PVC + poudre de bois, la tête de filière et le moule d’extrusion assurent l’extrusion précise des panneaux de porte aux dimensions et formes requises. La haute précision et la stabilité du moule garantissent une épaisseur uniforme et une excellente qualité de surface des panneaux de porte.
- Plate-forme d’étalonnage du vide
- Fonction: La plate-forme de calibrage sous vide refroidit et solidifie les panneaux de porte extrudés. Grâce à l’aspiration sous vide et au contrôle de la température, elle garantit que les panneaux conservent des dimensions et une forme uniformes pendant le processus de refroidissement, ce qui améliore la stabilité de la production et la précision du produit.
- Machine de traction standard
- Fonction: La machine de traction tire en douceur les panneaux de porte refroidis, en veillant à ce qu’ils ne se déforment pas et ne bloquent pas le matériau. Elle stabilise le transfert vers les processus de découpe ultérieurs. La machine de traction standard peut être réglée pour s’adapter aux différentes spécifications des panneaux de porte.
- Machine de coupe standard
- Fonction: La machine de découpe coupe avec précision les panneaux de porte produits à la longueur souhaitée. L’équipement est très précis, ce qui garantit des dimensions de panneaux constantes et des bords de coupe lisses et plats pour une qualité de produit élevée.
- Plate-forme de déchargement automatique
- Fonction: La plate-forme de déchargement automatique retire rapidement et efficacement les panneaux de porte finis de la ligne de production et les empile. Cela permet de réduire le travail manuel, d’augmenter l’efficacité de la production et de minimiser les dommages causés par la manipulation manuelle.
- Longueur et encombrement de la chaîne de production: L’ensemble de la ligne de production mesure environ 23 mètres de long, et avec le bras robotisé automatique, la longueur totale atteint environ 30 mètres. L’équipement couvre une surface d’environ 40 à 60 mètres carrés, ce qui le rend adapté aux ateliers de production de différentes tailles. Le poids total de l’équipement est d’environ 22 tonnes, ce qui lui confère une grande stabilité et une bonne résistance aux vibrations.
- Consommation d’énergie et besoins en électricité: La puissance totale installée de la ligne d’extrusion est d’environ 225 KW. La consommation d’énergie par tonne est d’environ 220-240 kWh/tonne, avec un coût d’électricité par tonne compris entre 192-210 RMB.
- Dimensions des panneaux de porte: Les dimensions des panneaux de porte varient selon les pays. Sur le marché chinois, les panneaux de porte sont généralement divisés en dimensions de 700 mm et 800 mm pour les portes résidentielles, et de 900 mm, 1000 mm et 1250 mm pour les portes commerciales. Les formes des cadres de porte varient également, avec des largeurs allant généralement de 300 mm à 1 200 mm. Le poids par mètre carré du panneau de porte est généralement compris entre 12 et 17 kg/feuille, en fonction de l’épaisseur et de la densité des panneaux.
- Calcul du coût des panneaux de porte: Le coût des panneaux de porte est calculé comme suit : Poids de la porte (volume × densité) × coût des matériaux + coûts de la main-d’œuvre et de l’électricité.
- Méthodes de post-traitement:
- Revêtement par film de couleur en PVC: Adaptée aux produits plats, cette méthode offre diverses options de couleurs et de textures, améliorant à la fois l’attrait esthétique et la durabilité des panneaux de porte. Elle garantit également la résistance à l’eau, à la saleté et aux intempéries.
- Impression par transfert + séchage UV: Idéal pour les produits brillants et plats. L’impression par transfert combinée au séchage UV crée une finition brillante fine et durable et renforce la résistance aux UV, améliorant ainsi la durabilité et l’attrait visuel du panneau.
- Formage sous vide avec des feuilles de PVC: Ce procédé convient aux produits gravés et plats. Il permet de créer des motifs et des textures complexes sur les panneaux, ce qui est particulièrement utile pour les conceptions personnalisées. La technique de formage sous vide permet aux feuilles de PVC d’adhérer étroitement à la surface du panneau, ce qui améliore l’aspect et la résistance aux rayures.
- Pulvérisation: Adaptée à divers types de produits, la pulvérisation offre un large éventail d’options de couleurs et d’effets de surface. Toutefois, lorsque vous utilisez ce procédé, vous devez tenir compte des considérations environnementales et veiller à utiliser des revêtements à faible teneur en COV ou respectueux de l’environnement, qui sont conformes aux normes environnementales.
- Équipement auxiliaire: La ligne comprend des équipements supplémentaires tels que le système de mélange, le système de refroidissement par circulation d’eau, les compresseurs d’air, les fraiseuses CNC, les plaqueuses de chants, les ponceuses, les machines de revêtement, les machines de formage sous vide et les machines à rainurer. Elle comprend également un équipement de post-traitement entièrement automatisé.
Caractéristiques principales et avantages:
- Efficacité de production élevée: La ligne de production est équipée d’extrudeuses à double vis de pointe et de systèmes d’alimentation automatique, ce qui garantit une livraison stable des matériaux et une grande efficacité de production. La plate-forme de calibrage sous vide et la machine de traction de précision maintiennent la précision des dimensions et de la forme du produit tout en assurant une production continue et efficace.
- Solutions clés en main et planification globale du projet: Outre la fourniture d’équipements de haute qualité, nous offrons une assistance complète tout au long du processus, de la conception de la ligne de production à la livraison finale. Cela comprend la planification de l’aménagement de l’usine, l’installation de l’équipement, la mise en service et la formation opérationnelle afin d’aider les clients à démarrer rapidement et efficacement la production.
- Niveau d’automatisation élevé: La ligne de production est hautement automatisée, avec des fonctions telles que l’alimentation automatique, la traction, la coupe et le déchargement, qui réduisent considérablement les interventions manuelles. Cela permet non seulement d’accroître l’efficacité de la production, mais aussi de renforcer la stabilité et la sécurité du processus.
- Production de panneaux de porte de qualité supérieure: L’équipement est doté de têtes de découpe et de moules d’extrusion de précision pour produire de manière constante des panneaux de porte en composite PVC + poudre de bois de haute qualité. Ces panneaux présentent une excellente résistance aux intempéries, aux UV, à l’eau et à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour divers environnements, tout en conservant un aspect attrayant qui répond à la demande du marché pour des panneaux de porte de haute performance.
- Solutions de production personnalisables: L’équipement permet une production personnalisée flexible, permettant aux clients d’ajuster la taille, la couleur et d’autres caractéristiques fonctionnelles des panneaux de porte en fonction de leurs besoins. Qu’il s’agisse de styles architecturaux différents ou de services personnalisés, la ligne peut facilement répondre à un large éventail d’exigences.
- Efficacité énergétique et respect de l’environnement: La ligne de production est conçue pour une efficacité énergétique élevée, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie par unité de produit et d’optimiser les coûts de production. En outre, l’utilisation de matériaux composites PVC + poudre de bois permet de réduire la consommation de bois et de s’aligner sur les tendances écologiques, en minimisant efficacement les émissions de déchets plastiques, ce qui répond aux objectifs modernes de développement durable.
Conclusion:
La machine de fabrication de portes WPC / ligne d’extrusion de panneaux de portes creuses en PVC est un système de production très efficace, écologique et hautement automatisé pour la fabrication de panneaux de portes en composite bois-plastique. Elle assure un processus de production stable et précis tout en offrant des configurations flexibles et un système de production efficace qui répond aux différents besoins du marché. Que ce soit pour des applications résidentielles, commerciales ou industrielles, cet équipement produit des panneaux de porte en composite bois-plastique de haute qualité, durables et esthétiques, aidant les entreprises à acquérir un avantage concurrentiel sur le marché.
