Ligne d’extrusion de profilés de fenêtres en PVC JWELL : Votre solution pour la production de fenêtres en PVC de haute qualité

Certainement ! Une fois que nous avons préparé l’usine de fabrication de profilés en plastique pour portes et fenêtres, nous pouvons vous aider à mettre en place une installation complète de production de portes et fenêtres. En outre, nous pouvons vous aider à acquérir des équipements tels que des machines à découper les profilés en plastique, des équipements de traitement des barres, des machines à souder, des équipements de nettoyage, des outils d’assemblage de quincaillerie, des machines à arrondir les portes et les fenêtres, et des dispositifs d’essai. Notre objectif est de vous aider à mettre en place une usine de fabrication de portes et fenêtres hautement automatisée.

Si votre usine n’est pas encore construite, nous pouvons fournir une planification détaillée de l’usine. En fonction de vos besoins, nous déterminerons le nombre approprié de lignes de production et ajusterons les équipements auxiliaires, tels que les mélangeurs, les compresseurs d’air, les châteaux d’eau, les concasseurs, les broyeurs, les refroidisseurs et les machines d’enrobage, afin de garantir que les mises à niveau et l’expansion de la production ne nécessitent pas de nouveaux équipements supplémentaires. Nous vous fournirons également une liste détaillée des équipements, des besoins en énergie et des recommandations en matière de personnel. Pour les formules de produits et les matières premières, nous pouvons proposer des formules de base et recommander des fabricants d’additifs professionnels avec lesquels nous avons des partenariats à long terme et qui peuvent vous aider à développer des formules exclusives. Si votre usine est déjà construite, fournissez-nous des dessins CAO et nous pourrons créer un plan d’implantation personnalisé, simuler l’agencement de la chaîne de production et fournir les diagrammes correspondants.

Oui, nous soutenons nos partenaires commerciaux par le biais de services avant et après-vente. Jwell compte plus de 300 ingénieurs d’essais techniques dans le monde entier. Tout problème recevra une réponse et une solution rapides. Nous proposons des services de formation, de test, d’exploitation et de maintenance à vie.

En cas d’urgence, nous pouvons envoyer de petites pièces de rechange par avion express. Les lignes de production complètes sont expédiées par voie maritime afin de réduire les coûts. Vous pouvez faire appel à votre propre transitaire ou à notre transitaire partenaire. Les ports les plus proches sont Shanghai et Ningbo, où le transport maritime est aisé.

Nous produisons plus de 2000 lignes d’extrusion avancées chaque année dans le monde entier.

Premièrement, nous proposons à la fois des lignes de production d’extrusion personnalisées et des solutions techniques. N’hésitez pas à nous contacter pour des innovations ou des améliorations techniques afin de répondre à vos futurs plans d’approvisionnement.

Une fois que nous aurons clarifié vos besoins et déterminé la ligne d’extrusion idéale pour vous, nous vous fournirons des solutions techniques et une facture proforma. Vous pouvez choisir de payer par virement bancaire TT ou par lettre de crédit (LC), selon votre préférence.

En règle générale, après réception du paiement anticipé de la commande, il faut compter entre 1 et 4 mois, en fonction de la machine concernée.

Nos machines sont conformes aux normes européennes et suivent le modèle commercial allemand. Nous sélectionnons des marques de renommée internationale telles que Siemens, Schneider, Festo, Omron, ABB, WEG, Fuchs et Fuji comme fournisseurs. Nous importons en permanence plus de 1 000 machines de traitement de précision de qualité supérieure, notamment des centres d’usinage multipostes, des tours CNC et des fraiseuses CNC en provenance d’Europe, de Corée, du Japon et d’autres régions. Tous les processus sont strictement conformes à la certification CE, à la norme ISO 9001 et au système de gestion de la qualité 2008. Nous offrons une garantie de 12 mois et testons les performances de chaque machine avant la livraison. Les ingénieurs du service après-vente de JWELL sont toujours disponibles pour répondre à vos besoins.

Oui, nous disposons de 8 bases de production et centres de vente situés à Shanghai, Suzhou (Jiangsu), Changzhou (Jiangsu), Zhoushan (Zhejiang), Haining (Zhejiang), Chuzhou (Anhui), Quanjiao (Anhui) et Rayong (Thaïlande). Fondée en 1978, JWELL a fabriqué le premier canon à vis de Chine sous la marque “JinhaiLuo Screw”. Après 46 ans de développement, JWELL est devenu l’un des plus grands fournisseurs d’extrudeuses de Chine, avec 300 ingénieurs de conception et d’essai et plus de 3 000 employés. JWELL est un fournisseur de premier plan de lignes de production d’extrusion et un partenaire commercial fiable. N’hésitez pas à nous rendre visite.

Termes commerciaux internationaux (Incoterms) : FOB, CFR, CIF,

Conditions de paiement : LC, T/T

Délai de livraison moyen : Délai d’exécution en haute saison : 3-6 mois, délai hors saison : 1-3 mois

Nombre d’employés du commerce extérieur :>50 personnes

Nombre d’employés de l’usine :>3000 personnes ,Parmi eux, le nombre de nos ingénieurs est supérieur à 300.

Oui, l’équipe de JWELL possède une vaste expérience dans le domaine de l’extrusion des matières plastiques et peut personnaliser l’équipement d’extrusion pour répondre aux exigences des clients. Nous concevons des extrudeuses avec les configurations les plus raisonnables en fonction des besoins spécifiques, en veillant à ce qu’elles remplissent efficacement les différentes fonctions du processus. Qu’il s’agisse d’ajuster la conception des vis, la longueur des cylindres ou d’incorporer des caractéristiques supplémentaires, notre expertise nous permet de concevoir des solutions sur mesure pour des performances et une qualité optimales.

Réglages de l’extrudeuse : Utilisez un contrôle précis de la température et ajustez la vitesse de la vis pour obtenir une fusion homogène.

Conception des moules : Utilisez des moules de haute qualité et bien entretenus pour obtenir des surfaces lisses et des formes précises.

Système de refroidissement : Mettez en place des systèmes de refroidissement et d’étalonnage efficaces pour maintenir la forme du profil et éviter les défauts.

Qualité du matériau : Utilisez une résine plastique de haute qualité pour garantir une apparence et des performances constantes.

Maintenance de l’équipement : Entretenez et calibrez régulièrement l’extrudeuse, les moules et les autres équipements pour éviter les problèmes.