Alors que l’industrie de l’emballage évolue rapidement, les films CPP, OPP, BOPP et MOPP sont devenus les matériaux privilégiés de nombreuses entreprises en raison de leurs propriétés uniques. Mais quelles sont les différences essentielles entre ces films apparemment similaires ? Comment les différents processus d’étirage leur confèrent-ils leurs caractéristiques uniques ? Cet article explorera ces détails.
1. Films CPP, OPP, BOPP, MOPP : Origines des noms et explication détaillée des processus d’étirage
Le film PP est le terme général pour le film polypropylène. Différentes méthodes de production donnent aux films PP des caractéristiques variables pour diverses applications, conduisant à différentes appellations. Les plus courants sont les films CPP, OPP, BOPP et MOPP. Ces quatre types désignent des films PP produits à partir de matières premières plastiques polypropylène via une extrudeuse, chacun subissant un processus distinct “d’étirage du film”.
Différences dans les méthodes d’étirage du film
- Film CPP : Abréviation de Cast Polypropylene, il s’agit d’un film extrudé plat non étiré et non orienté.
- Film OPP : Abréviation de Polypropylène Orienté Uniaxialement, ce film est étiré unidirectionnellement dans la direction TD (Direction Transversale)
- Film BOPP : Abréviation de Polypropylène Biorienté, c’est-à-dire “film polypropylène biorienté”, étiré dans les directions MD (Direction Machine) et TD.
- Film MOPP : Abréviation de Polypropylène Orienté Uniaxialement, ce film est étiré unidirectionnellement dans la direction MD (Direction Machine).
▶ Direction MD : Désigne la Direction Machine, c’est-à-dire la direction longitudinale du film.
▶ Direction TD : Désigne la Direction Transversale, c’est-à-dire la direction transversale du film.
Pour ceux qui souhaitent en savoir plus sur les lignes de production d’extrusion CPP et MOPP, veuillez consulter les liens ci-dessous et nous contacter :
🔗 Lien vers la page web de la ligne de production d’extrusion de film coulé CPP
🔗 Lien vers la page web de la ligne de production d’étirage uniaxial MOPP
2. La valeur fondamentale de l’étirage du film : La clé de l’amélioration des performances
Généralement, les films plastiques sont “étirés” pour les objectifs suivants :
- Pour améliorer la stabilité dimensionnelle.
- Pour améliorer les propriétés mécaniques.
- Pour augmenter la brillance et la transparence.
- Pour améliorer les propriétés de barrière aux gaz.
Les quatre points ci-dessus sont les raisons de l’étirage du film. L’étirage des polymères provoque l’alignement régulier des macromolécules dans la direction de l’étirage. Cet alignement conduit à une meilleure coordination, une densité et une résistance améliorées du matériau, de meilleures propriétés de barrière aux gaz, de meilleures propriétés mécaniques, et une brillance et une transparence accrues de la surface.
Cette section traite principalement des différences de caractéristiques entre les films CPP, OPP, BOPP et MOPP. Voici quelques FAQ triées :
FAQ
- Le film CPP peut-il être thermoscellé ? Oui. Le CPP possède d’excellentes propriétés de thermoscellage et est souvent utilisé comme couche interne des films composites.
- Le BOPP est-il plus cher que l’OPP ? Généralement, le BOPP a un processus plus complexe, donc le coût est légèrement plus élevé que l’OPP à épaisseur égale.
- Le MOPP est-il facile à déchirer ? Il a une résistance longitudinale élevée mais une faible résistance transversale, ce qui le rend sujet aux fissures et aux déchirures dans des directions spécifiques.
- L’OPP convient-il à l’emballage alimentaire ? Il peut être utilisé comme couche externe d’emballage alimentaire, généralement combiné avec du CPP.
- Lequel est meilleur, le film CPP ou PE ? Cela dépend de l’application. Le CPP a une rigidité plus élevée, tandis que le PE est plus souple avec de meilleures propriétés de scellage.
- Ces films peuvent-ils être recyclés ? La plupart des films à base de PP sont recyclables mais nécessitent un tri approprié pour éviter le mélange avec d’autres matériaux.
3. Quelle est la différence entre le film PP et le film OPP ?
Le film PP fait référence au film polypropylène. Le “film PP” que nous mentionnons couramment peut être un film CPP, un film BOPP ou d’autres films PP fonctionnels (par exemple, film PP de protection, film PP nacré, film PP thermoscellable, film PP composite). Par conséquent, “film PP” est simplement un terme général.
En fait, les films PP peuvent avoir diverses fonctions et subir différents processus d’étirage.
Le film OPP est un produit créé en appliquant la “méthode d’étirage uniaxial” au film PP, l’étendant dans la direction TD. Ce processus améliore sa résistance à la traction, sa brillance et ses propriétés de barrière aux gaz, le rendant idéal pour les sacs d’emballage de produits ou le ruban adhésif transparent.
Conclusion :
- Le film PP et le film OPP sont tous deux fabriqués en polypropylène.
- Le film PP est simplement le terme général pour le film polypropylène.
- L’étirage du film PP avec un étireur TDO produit le film OPP.
- Le film OPP possède des propriétés mécaniques améliorées, le rendant adapté aux sacs d’emballage et aux rubans adhésifs
4. Quelle est la différence entre le film CPP et le film OPP ?
Le film CPP, également connu sous le nom de polypropylène coulé ou film polypropylène non étiré, est produit en plastifiant et en fondant des matières premières PP dans une extrudeuse. Le matériau fondu est ensuite extrudé à travers une filière en T, coulé sur un rouleau de refroidissement pour un refroidissement rapide, et enfin étiré, découpé et calandré en feuille.
Ce processus confère au film CPP les caractéristiques suivantes :
- Rigidité plus élevée que le film PE.
- Excellente résistance à l’humidité et aux odeurs.
- Personnalisable pour produire divers films fonctionnels.
- Écologique, car aucun solvant n’est utilisé dans son processus de production.
- Léger, haute résistance, haute ténacité et excellente résistance aux chocs, en faisant un choix principal pour les matériaux composites.
Conclusion :
La différence la plus significative entre le film CPP et le film OPP réside dans le fait que le film soit étiré ou non. L’OPP utilise la technologie d’étirage pour améliorer les performances du film. Bien que le film CPP ne soit pas étiré, sa formulation peut être ajustée selon les besoins du client, élargissant sa gamme d’applications et sa polyvalence.
Par exemple, en modifiant la couleur du film, la finition (mate/brillante), les propriétés anti-buée ou l’imprimabilité, divers films PP fonctionnels peuvent être produits grâce à différentes formulations.
5. Quelles sont les différences entre les films OPP, BOPP et MOPP ?
- Film BOPP : Film polypropylène biorienté.
- Film OPP : Film polypropylène orienté transversalement.
- Film MOPP : Film polypropylène orienté longitudinalement.
a. Quelle est la différence entre le film OPP et le film BOPP ?
Les propriétés physiques et les caractéristiques des films OPP et BOPP ne montrent pas de différences significatives dans les conditions d’utilisation réelles ; ils peuvent même être considérés comme le même film. Le film OPP est produit par une extrudeuse, subissant un étirage longitudinal (direction MD) pendant la production, suivi d’un étirage transversal (direction TD) via un étireur. Ce processus complet constitue un “étirage biaxial”, résultant en un film similaire au film BOPP produit par un étireur biaxial. Par conséquent, il n’y a pas de différence significative dans les propriétés des films OPP et BOPP.
Pour des matériaux comme le PET ou le PC, les méthodes d’étirage uniaxial et biaxial produisent des caractéristiques distinctes. Par exemple, le PET et le BOPET présentent des différences claires dans les propriétés optiques ou l’indice de réfraction, mais les distinctions entre les films BOPP et OPP sont relativement mineures.
b. Quelle est la différence entre le film OPP et le film MOPP ?
- Le film OPP est étiré transversalement.
- Le film MOPP est étiré longitudinalement.
Lorsque le film MOPP est étiré longitudinalement, il aligne les chaînes moléculaires dans la direction avant. Cela résulte en une très haute résistance à la traction longitudinale, mais sa résistance à la traction transversale reste très faible, le rendant facile à casser.
Comme mentionné, le film OPP a des propriétés similaires au film BOPP, présentant une bonne résistance à la traction dans les directions longitudinale et transversale, ce qui le rend difficile à casser.
Conclusion :
- OPP vs. Films BOPP : Bien que produits par différents processus de fabrication, leurs différences de propriétés sont minimes, donc du point de vue de l’application, ils sont souvent considérés comme le même produit.
- OPP vs. Films MOPP : Le film MOPP possède une résistance à la traction longitudinale significativement plus grande que le film OPP. Par conséquent, le film MOPP est idéal pour les applications nécessitant une haute résistance à la traction uniaxiale, tandis que le film OPP offre une résistance à la traction équilibrée dans les directions longitudinale et transversale.
6. Un tableau pour comprendre d’un coup d’œil les différences entre les films CPP, OPP, BOPP et MOPP
🔸 Film CPP : Film coulé, non étiré, peut être ajusté dans sa formulation pour produire divers films PP fonctionnels, tels que film anti-buée, film antistatique, film anti-perforation, film mat, etc.
🔸 Film OPP : Film PP orienté transversalement, similaire en propriétés au film BOPP, utilisé dans des produits comme les rubans adhésifs, les étiquettes et l’emballage.
🔸 Film BOPP : Un film PP biorienté avec d’excellentes propriétés de barrière aux gaz, largement appliqué aux sacs d’emballage pour les produits de première nécessité tels que les aliments, les vêtements et les cigarettes.
🔸 Film MOPP : Un film PP orienté longitudinalement avec une haute résistance à la traction uniaxiale, principalement utilisé dans les rubans de cerclage, les étiquettes d’articles et les doublures de pneus.
Le tableau ci-dessous résume les différences caractéristiques entre les films CPP, OPP, BOPP et MOPP :
- Le film CPP a une meilleure extensibilité et formabilité et peut être personnalisé avec diverses propriétés.
- En termes de propriétés de barrière aux gaz, les films PP eux-mêmes ont de bons effets de barrière aux gaz, donc les films OPP ou BOPP étirés sont encore meilleurs.
- Concernant la QMC (Quantité Minimale de Commande), puisque les mécanismes d’étirage MDO et TDO nécessitent une certaine quantité pour la production, la QMC pour les films étirés n’est généralement pas faible.
En résumé, bien que les films CPP, OPP, BOPP et MOPP appartiennent tous à la famille des films polypropylène, leurs processus d’étirage distincts conduisent à des caractéristiques uniques en termes de performance et d’application. Le film CPP, avec sa structure non étirée et ses avantages de formulation flexible, occupe une position importante dans les films fonctionnels personnalisés. Les films OPP et BOPP, avec leurs excellentes propriétés de barrière aux gaz, sont largement utilisés dans divers emballages de produits ; le film MOPP, avec sa haute résistance à la traction uniaxiale, joue un rôle irremplaçable dans des applications spécifiques d’emballage et de cerclage. Une compréhension plus approfondie des différences entre ces films fournit une base scientifique pour sélectionner les matériaux d’emballage appropriés, répondant ainsi à des besoins de production et d’application diversifiés.
