I. Introdução
Criar uma solução chave-na-mão de alta qualidade como “alternativa à pedra natural”
A nossa linha de extrusão de chapa de mármore artificial em PVC (placa UV) foi especificamente concebida para a produção de materiais decorativos de interiores de gama alta. Utilizando a avançada tecnologia de extrusão cónica de dupla rosca da série SJZ, esta linha plastifica e funde na perfeição o pó de PVC, o carbonato de cálcio e os aditivos. O resultado é uma chapa com padrões decorativos como mármore, veio de madeira, textura de pedra e paisagens naturais.
II. Aplicações
Os materiais compósitos ecológicos produzidos por esta máquina de chapa de mármore em PVC são amplamente utilizados nos seguintes cenários, devido à sua resistência ao fogo, propriedades antibacterianas e texturas de mármore altamente realistas:
- Espaços médicos e educativos: Paredes de hospitais e corredores de escolas. Garante um ambiente saudável graças às propriedades antibacterianas e à facilidade de limpeza.
- Complexos comerciais: Átrios de escritórios, fachadas de centros comerciais, zonas de caixas de supermercados e balcões de receção de hotéis. Evidencia modernidade e durabilidade.
- Infraestruturas de transporte: Passagens de metro, salas de espera de aeroportos e plataformas de estações ferroviárias. Cumpre os requisitos de segurança contra incêndios e anti-sujidade em áreas de elevado tráfego.
- Casas de banho residenciais e públicas: Revestimentos de parede de cozinha, divisórias impermeáveis de casa de banho, ombreiras de portas de elevador e paredes de estâncias spa. Combina impermeabilização com decoração de gama alta.
Características das chapas de mármore artificial
- Retardante de chama Classe B: Seguro e fiável. Impede eficazmente a propagação das chamas, cumprindo os requisitos de segurança para hotéis, hospitais e habitações.
- Elevada resistência à corrosão: Excelente resistência a ácidos, álcalis, humidade e à maioria dos produtos químicos. Mantém a estabilidade em cozinhas, laboratórios e casas de banho sem envelhecer.
- Material leve: Significativamente mais leve do que o mármore natural, facilitando o transporte e reduzindo os custos de construção e mão de obra.
- Impermeável e resistente à humidade: Não absorve água, não deforma nem cria bolor. Mantém a planicidade e a estabilidade mesmo em zonas húmidas.
- Não tóxico e ecológico: Isento de formaldeído, benzeno e radiação nociva presentes em algumas pedras naturais.
- Elevada relação custo-benefício: A produção padronizada e a tecnologia madura garantem qualidade consistente, com custos de material/manutenção muito inferiores aos da pedra natural.
- Elevada dureza superficial: A dureza atinge 3H–6H. É resistente a riscos, à pressão e estruturalmente robusto.
- Estética rica e realista: Capaz de obter acabamentos em mármore, madeira, cor sólida ou texturizados com elevado realismo.
- Instalação fácil e reutilizável: Fácil de cortar, unir e fixar. O produto pode ser desmontado e reutilizado, sendo ideal para exposições ou espaços comerciais que exijam alterações frequentes.
III. Fluxo de processamento
Fornecemos uma solução chave-na-mão desde o processamento da matéria-prima até à embalagem do produto acabado:
- Sistema de mistura: Unidade misturadora aquecedor/arrefecedor de alta velocidade 500/1000 (mistura uniformemente PVC, pó de cálcio e aditivos).
- Alimentação automática: Carregador de rosca ou carregador a vácuo (reduz a poluição por poeiras).
- Extrusão e plastificação: Extrusora cónica de dupla rosca SJZ 80/156 (potência central, plastificação estável).
- Moldagem: Matriz de chapa de alta precisão (matriz T).
- Calandragem e laminação: Calandra de três rolos + unidade de laminação online (finaliza os padrões de superfície de forma sincronizada). Nota: A calandra de três rolos pode ser opcionalmente atualizada para uma calandra de 4 rolos, adicionando um rolo de estampagem para criar texturas 3D em relevo na superfície da chapa.
- Arrefecimento e transporte: Suporte de arrefecimento e aparador de bordas (arrefecimento natural, remoção de bordas residuais).
- Tração: Máquina de tração com rolos de borracha (transporte estável).
- Corte: Cortador transversal automático (corte a comprimento fixo, secção transversal limpa).
- Empilhamento: Empilhador automático (ventosas robóticas para reduzir o trabalho manual).
- Pós-processamento (opcional): Linha de revestimento UV (o revestimento com máquina UV torna a chapa mais dura e cria um efeito espelhado de alto brilho).
- Reciclagem ecológica: Também fornecemos um triturador e um pulverizador para reciclar as bordas residuais, alcançando uma produção sem desperdício.
IV. Parâmetros técnicos
Oferecemos vários modelos para satisfazer diferentes requisitos de produção.
1. Fórmula principal de matérias-primas
- Materiais: Pó de resina de PVC + carbonato de cálcio + aditivos.
- Vantagem: A rosca foi especialmente concebida para suportar elevada carga de pó de cálcio, reduzindo significativamente os custos de matéria-prima.
2. Comparação de modelos
| Parâmetro | SJZ-80/156 | SJZ-92/188 |
|---|---|---|
| Capacidade de produção | 400 – 600 kg/h | 500 – 800 kg/h |
| Largura do produto | 1220 mm | 1220 mm |
| Espessura do produto | 1 – 8 mm | 1 – 8 mm |
| Velocidade da linha | 0.2 – 3 m/min | 0.2 – 4 m/min |
| Potência do motor principal | 75 kW | 110 kW |
V. Principais características (destaques do equipamento)
- Extrusora cónica de dupla rosca SJZ: Estrutura de rosca otimizada para fórmulas com elevada carga, proporcionando forte força de cisalhamento e excelente plastificação.
- Calandra de três rolos: Equipada com um sistema independente de controlo de temperatura óleo/água. Os rolos possuem cromagem dura com tratamento espelhado para garantir a suavidade da superfície, perfeitamente adaptada a processos UV.
- Laminação online: Um dispositivo de laminação de filme no terceiro rolo permite prensar a quente filmes de mármore ou veio de madeira diretamente na superfície num único passo — sem necessidade de cola.
- Automação inteligente: Controlo de temperatura japonês Omron (PLC Siemens opcional). Inclui contagem automática por metro, corte automático e empilhamento robótico. Toda a linha requer apenas 2-3 trabalhadores.
- Longa vida útil do equipamento: Utiliza componentes elétricos de marcas internacionalmente reconhecidas. Peças-chave como roscas, cilindros e moldes são fabricadas internamente (por exemplo, padrão Jwell) para garantir a qualidade.
- Verificação visual: Estão disponíveis vídeos no local da máquina em funcionamento para clientes no estrangeiro.
VI. Porquê escolher-nos?
1. Suporte de processo de produção maduro
- Fornecemos fórmulas de produção completas e parâmetros técnicos para chapas de mármore artificial em PVC.
- Disponibilizamos projetos de layout de fábrica e tabelas de análise de orçamento de custos adaptadas às suas necessidades.
2. Serviço de processo completo
- Engenheiros profissionais disponíveis para instalação e comissionamento no local.
- Formação abrangente do pessoal até que a sua equipa consiga operar de forma autónoma todo o processo de produção.
3. Garantia de qualidade dos componentes principais
- Os principais sistemas elétricos (motores, inversores, contactores) utilizam marcas internacionais de topo como Siemens, Schneider e ABB.
- O equipamento é submetido a testes rigorosos para suportar funcionamento estável contínuo 7×24 horas.
4. Colaboração técnica de ciclo completo
- Solução completa, desde a entrega do equipamento e afinação do processo até ao suporte à produção em massa.
- Apoiamos inspeções no local e demonstrações de produção para clientes no estrangeiro (materiais em vídeo e amostras fornecidos).
